Viime vuonna 35-vuotista taivaltaan juhlistanut Hitsaus- ja Rakennusty\u00f6 Aho Oy on tehnyt merkitt\u00e4vi\u00e4 panostuksia toimintansa edelleen kehitt\u00e4miseen. Omat uudet 3000 m2:n tilat mahdollistavat toimintojen tehostamisen, entist\u00e4 suurempien kappaleiden k\u00e4sittelyn ja isompien kokonaisuuksien valmistamisen. Esimerkiksi hitsausrobotilla toteutettava lavavalmistus luonnistuu entist\u00e4 tehokkaammin ja joustavammin toiminnan tehostumisen my\u00f6t\u00e4.<\/p>\n
Soralavat ovat kuuluneet Ahon valikoimiin vuodesta 2013, jolloin yritys hitsasi ensimm\u00e4iset lavat k\u00e4sin. Vuonna 2014 t\u00e4m\u00e4 Karkkilassa toimiva perheyritys hankki hitsausrobotin lavanvalmistukseen. T\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 kaikki hitsattavat lavat valmistetaan hitsausrobotilla.<\/p>\n
\u2013 Ensimm\u00e4isen soralavan toimitimme suomalaiselle kuorma-autotehtaalle. T\u00e4m\u00e4n j\u00e4lkeen olemme toimittaneet lavoja sek\u00e4 p\u00e4\u00e4llirakentajille ett\u00e4 yksityisille kuorma-autoilijoille erilaisiin monipuolisiin k\u00e4ytt\u00f6tarkoituksiin. Korkeatasoinen osaamisemme ja laatutasomme on huomattu my\u00f6s maamme rajojen ulkopuolella, sill\u00e4 toimitamme lavoja my\u00f6s Ruotsiin, kertoo toimitusjohtaja Tom Nordgren.<\/p>\n
\u2013 Meill\u00e4 on jalat maassa l\u00e4hestyv\u00e4 toimintamalli, joka perustuu todella pitk\u00e4\u00e4n kokemukseen tekemisess\u00e4. Meill\u00e4 koko organisaatio osallistuu johtoa my\u00f6ten tuotantokeskeiseen tekemiseen ja sen jatkuvaan kehitt\u00e4miseen. Asiakkaalle kokonaisratkaisun tuottaminen, aito kehitt\u00e4minen asiakasyhteisty\u00f6ss\u00e4, jopa t\u00e4m\u00e4n palvelun kaupallistaminen ovat toimintamme keski\u00f6ss\u00e4, jatkaa Nordgren.<\/p>\n
Aho suunnittelee lavat SolidWorks-suunnitteluohjelmalla. Lavat valmistetaan nykyaikaisilla valmistusmenetelmill\u00e4: levyt leikataan omilla lasereilla ja s\u00e4rm\u00e4t\u00e4\u00e4n NC-ohjelmoiduilla s\u00e4rm\u00e4yspuristimilla. \u2013 Hitsausrobotti hitsaa lavat, jonka j\u00e4lkeen lavat viimeistell\u00e4\u00e4n ja maalataan. Tuotantomenetelm\u00e4mme takaa mittatarkan ja laadukkaan lavan. Kannattaa my\u00f6s huomioida, ett\u00e4 suunnittelumme toimii tiiviiss\u00e4 yhteisty\u00f6ss\u00e4 asiakkaiden kanssa ja erityisesti pystymme antamaan lis\u00e4arvoa valmistuksellisiin asioihin, vakuuttaa Nordgren.<\/p>\n
Viime vuoden lopulla Ahon lavavalmistus siirtyi kokonaisuudessaan uudelle tehtaalle Karkkilaan. Uudet tilat mahdollistavat entist\u00e4 tehokkaamman tuotantoprosessin my\u00f6s lavavalmistuksessa. \u2013 10 tn nostokapasiteetti, 7,5 m koukkukorkeus sek\u00e4 suuret nosto-ovet ovat omiaan palvelemaan autoilevia asiakkaitamme, lupaa Nordgren.<\/p>\n
Aho nojaa tekemisess\u00e4\u00e4n vahvasti omavaraisuuteen. Valmistusprosessit k\u00e4sitt\u00e4v\u00e4t levyt\u00f6iss\u00e4 leikkeet ja s\u00e4rm\u00e4ykset, hitsaukset, koneistukset, pintak\u00e4sittelyin\u00e4 tehd\u00e4\u00e4n puhallus sek\u00e4 m\u00e4rk\u00e4- ja pulverimaalaus ja lopuksi viel\u00e4 kokoonpanoty\u00f6t. \u2013 Uudet avarat ja korkeat tuotantotilat antavat paljon lis\u00e4mahdollisuuksia mm. kokoonpanoon ja raskaiden kokonaisuuksien valmistukseen, arvioi Nordgren.<\/p>\n
Levyt\u00f6iss\u00e4 Aholla on k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4\u00e4n kaksi CO2-laseria ja viime syksyn\u00e4 uusien toimitilojen ensimm\u00e4iseksi koneeksi asennettiin Bystronic BySprint 10 kW:n tehoinen kuitulaser. Bystronic toi merkitt\u00e4v\u00e4\u00e4 lis\u00e4tehoa ohuista materiaaleista aina 30 mm paksujen kirkkaiden materiaalien leikkeisiin. Koneen tehokas kapasiteetti saadaan t\u00e4ydellisesti hy\u00f6dynnetty\u00e4 koneeseen integroidun 64-paikkaisen automaattivaraston ansiosta.<\/p>\n
\u2013 Yksi kehitysalueistamme on automatisoidun tuotannon hy\u00f6dynt\u00e4minen ja kehitt\u00e4minen. Meill\u00e4 on mm. kolme hitsausrobottia ja miehitt\u00e4m\u00e4tt\u00f6mi\u00e4 ajoja hy\u00f6dynnet\u00e4\u00e4n erityisesti toisena ja kolmantena vuorona, valaisee Nordgren.<\/p>\n
Koneistusosasto on Aholla t\u00e4ysin omana osastonaan, jossa jauhaa yhteens\u00e4 kymmenkunta sorvia ja koneistuskeskusta. Koneistuskapasiteettia myyd\u00e4\u00e4n my\u00f6s suoraan ulos alihankintana.<\/p>\n
\u2013 Kiteytt\u00e4en voisi luonnehtia, ett\u00e4 kun kaikki tuotantovaiheet ovat omissa k\u00e4siss\u00e4mme, kokonaisuuksien toteuttaminen on nopeaa ja varmasti sovitussa aikataulussa, kun osien liikutteluun alihankkijoille ja takaisin ei kulu turhaa aikaa. Vaikka suurelta osin toteutamme kaikki ty\u00f6t omassa tuotannossamme, ei sovi unohtaa Karkkilan muiden metallialan toimijoiden erikoisosaamisalueita, joita totta kai kannattaa hy\u00f6dynt\u00e4\u00e4 tietyiss\u00e4 t\u00f6iss\u00e4, kehuu Nordgren.<\/p>\n
\u2013 Olemme saaneet p\u00e4\u00e4t\u00f6kseen yrityksemme historian mittavimmat miljoonien eurojen arvoiset investoinnit. Onkin kunnia-asia t\u00e4llaisten ponnisteluiden j\u00e4lkeen saada tupa t\u00e4yteen t\u00f6it\u00e4 ja lis\u00e4\u00e4 ihmisi\u00e4 toteuttamaan niit\u00e4. T\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 tilanne onkin varsin hyv\u00e4, mutta investointiemme my\u00f6t\u00e4 kasvaneen kapasiteettimme ansiosta haemme aktiivisesti lis\u00e4\u00e4 uusia asiakkaita. Vuositasolla palvelemme reilua sataa asiakasta, joille teht\u00e4vist\u00e4 t\u00f6ist\u00e4 muodostuu tuhansien nimikerivien rekisteri. Prosessimme on valmis haastavienkin kokonaisuuksien toteuttamiseen, joten kannattaa olla meihin yhteyksiss\u00e4 ja katsotaan yhdess\u00e4 l\u00e4pi, miten voisimme tuottaa lis\u00e4arvoa ja tehokkuutta tuotteidenne valmistukseen, kehottaa Nordgren.<\/p>\n<\/div>\n
\u00a0<\/p>\n